Posadzki przemysłowe to specjalne rozwiązanie wykończeniowe dedykowane obiektom przemysłowym. Każdy z pewnością miał z nimi styczność – wizualnie wyróżniają się jednolitą, równą budową. W jaki sposób są zbudowane posadzki przemysłowe, jakie są ich rodzaje i na czym polega układ warstwowy?

Co to jest posadzka przemysłowa?

Posadzka przemysłowa to rodzaj wykończenia podłóg stosowany w obiektach wielkopowierzchniowych takich jak hale magazynowe, produkcyjne i logistyczne. Spotkać je można także w supermarketach, centrach ogrodniczych i budowlanych.

Dobór odpowiedniej posadzki przemysłowej jest kluczowy dla zachowania bezpieczeństwa wykonywanych prac i wysokiej użyteczności obiektu. Posadzki w halach przemysłowych charakteryzują się lepszymi parametrami wytrzymałościowymi oraz zupełnie inną konstrukcją. Podłoga przemysłowa jest bardzo trwała, odporna na uszkodzenia mechaniczne, nierzadko również na działanie poszczególnych substancji chemicznych. Nie wymaga dodatkowych czynności w trakcie eksploatacji budynku. Co więcej, jest w stanie sprostać sporym obciążeniom oraz wysokim i niskim temperaturom. Poszczególne cechy takich posadzek będą różniły się w zależności od jej rodzaju i materiału, w tym np. tego, jaki beton na posadzkę przemysłową zostanie użyty w procesie realizacji. 

Rodzaje posadzek przemysłowych

Wyróżniamy kilka rodzajów posadzek przemysłowych. Niektóre części składowe posadzek mogą być identyczne dla różnych odmian. Dotyczy to m.in. warstwy nośnej i podbudowy. Głównym elementem rozróżniającym poszczególne odmiany jest warstwa użytkowa, czyli wykończeniowa. Przekłada się ona na ważne właściwości użytkowe (np. śliskość), jak i na estetykę. Wybór konkretnego rodzaju wpływa również na koszt posadzki przemysłowej. Do najpopularniejszych obecnie wariantów podłóg przemysłowych ze względu na rodzaj wykończenia zaliczamy:

  • posadzki betonowe – stosowane w posadzkach zewnętrze i wewnętrzne warstwy betonowe są bardzo wytrzymałe, odporne na uderzenia i nie pylą; dodatkowym atutem jest cena i możliwość dokładnego dopasowania grubości,
  • akrylowe – hale stalowe i obiekty, które mają też funkcje reprezentacyjne, mogą mieć wykończenie akrylowe, które jest bardzo estetyczne; ważną zaletą jest bardzo krótki czas wykonania,
  • epoksydowe – bardzo wysoki poziom odporności na ścieranie i łatwość w zachowaniu czystości przekładają się na duże zainteresowanie posadzkami epoksydowymi w przemyśle spożywczym, ale nie tylko.

Konstrukcja posadzek przemysłowych

Posadzka betonowa przemysłowa wykonywana jest w kilku etapach, które odpowiadają poszczególnym warstwom. Początkiem prac jest przygotowanie podłoża gruntowego. Pod względem konstrukcyjnym charakterystycznym elementem posadzek są szczeliny dylatacyjne. Dylatacja posadzki przemysłowej polega na nacięciu płyt posadzkowych i stworzeniu pól dylatacyjnych. Szczeliny muszą być następnie wypełnione specjalnym środkiem ciepło-rozszerzalnym. Ich głębokość powinna wynosić 1/3 grubości płyty posadzki. Szczegółowy sposób wykonania szczelin i dobór środków będzie różnił się m.in. w zależności od tego, jakiego rodzaju podłogę przemysłową się buduje. Zabezpieczenie to sprawia, że podłoga jest wyjątkowo wytrzymała i odporna na odkształcenia, które mogłyby się pojawić w czasie intensywnej eksploatacji.

posadzka przemysłowa

Posadzka przemysłowa – warstwy

Zazwyczaj obiekty przemysłowe muszą sprostać dużym obciążeniom, dlatego podłoga w magazynach i fabrykach powinna być wyjątkowo wytrzymała. Za odporność przedstawianych posadzek odpowiada ich specyfika konstrukcyjna, a więc przede wszystkim warstwy. Posadzka przemysłowa najczęściej będzie zbudowana w takiej kolejności:

  1. podbudowa – to “fundament” podłogi, który jest układany na gruncie nośnym i może składać się z piasku, żwiru lub chudego betonu.
  2. warstwa zatrzymująca podciąganie kapilarne – tworzona przy użyciu dwóch warstw folii polietylenowej o odpowiedniej grubości (ok. 0,3 mm).
  3. warstwa izolacyjna – składa się z zabezpieczeń przeciwwilgociowych (np. materiały bitumiczne, membrany) oraz termoizolacyjnych (np. polistyren), które chronią przed przedostawaniem się chłodu i wilgoci.
  4. beton nośny – do zbrojenia mogą być użyte tradycyjne pręty stalowe, jak i włókna rozproszone.
  5. warstwa użytkowa – płaszczyzna wykończeniowa, która może być wykonana z różnych materiałów, np. betonu, cementu, akrylu lub żywicy.

Jaka powinna być grubość posadzki przemysłowej?

W zależności od rodzaju posadzki przemysłowe mogą mieć grubość od 0,5 mm do nawet ok. 300 mm. Najcieńsze są podłogi wykonane z żywicy. Najpopularniejsze posadzki przemysłowe betonowe powinny mieć grubość nie mniejszą niż:

  • 120 mm – dla wariantów pływających,
  • 80 mm – dla podłóg utwardzanych powierzchniowo.

Na grubość podłóg wpływa docelowy poziom wytrzymałości obciążeniowej. Różnice w grubości wynikają przede wszystkim z warstwy betonu zbrojonego, np. włóknem rozproszonym. Zasadniczo im większe obciążenie taka podłoga musi wytrzymać, tym większej grubości warstwę należy zastosować.

Przykłady realizacji posadzek przemysłowych: